磨粉机操作及维护技术

磨粉机是主要磨粉设备，磨粉机性能、技术参数选用，操作技能变化直接影响产品各项技术指标，如粉的质量、产量、电耗、出粉率等。因此生产中必须重视磨粉机使用管理和操作维护。目前，我国中、小粉厂大都采用FMFQ型磨粉机，它是我国吸收消化国外高技术后在国内广泛应用的较好备。该机是吸收英国XK型和瑞士MDDK型磨粉机特点。结合我国制粉工业实际所设计的较新型且具有高水平的磨粉机。它采用磨膛吸料技术、电子传感喂料术，双辊喂料技术、声光报警技术，同步齿型带传动等新技术。在运行中当物料从溜管进入玻璃存料斗内，电子传感器系统使得喂料门自动打开，喂料辊转动喂料，同时，磨辊进入自动松合程序，然后调节轧距手柄，调节磨辊的松紧程度，以到研磨效果要求。

首先调整固定在两侧墙板上的柱销，使喂料活门与喂料辊保持平行，并留有一定间隙。B磨系统较小喂料间隙为1mm，M磨系统为03mm。较大限度调节范围，单喂料辊输助活塞，必须将喂料辊活门打开6mlTi左右;双喂料辊必须打开2mm左右。在磨粉机启动前，用塞尺检查磨辊间隙，两辊啮合后，一般应将两辊的间隙预调为：1B磨07Film，2B磨0.4Film，3～5B磨0.3mm，M磨Omm。开车后，磨辊间隙由磨下物料的研磨状况而定。一股以调整手轮上的刻度表为基准。在调整刮刀刷帚时，应以磨辊为基准。用蝶形螺栓将清理刮刀准确调好，并与磨辊有微量间隙，为了减少刮刀磨损，必须把重力杆较大限度移向刮刀。调节刷子的支头螺丝，使毛刷刚好接触到磨辊为宜。磨辊拉丝磨辊是磨粉机主要部件，磨辊在研磨中转速较高，承受压力很大。为了使磨辊满足工艺上要求，磨辊表面上应有磨齿以剥刮麸皮上的胚乳。使之符合工艺技术要求。